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剪板机刀片的三级涂层

2020-06-20

除化学气相沉积(CVD)工艺外,另一种常用的剪板机刀片涂层技术是物理气相沉积(PVD)技术。与CVD相比,如果采用PVD技术,则能够堆积出更薄的涂层,因此能够使刀片变得更加锐利,在切削淬火钢、钛合金、耐热超合金等难加工材料时,能够得到更优异切削性能。

在PVD涂层过程中,被刀片覆盖的第一层涂层是氮碳化钛(TiCN),该涂层材料具有优异的耐磨性,并且容易与硬质合金基体粘接的优点。第二层涂层一般使用氧化铝(Al2O3),该涂层具有优异的稳定性,可以保护刀片不受切削高温和冷却液中的化学成分的影响。

这两个涂层的厚度主要取决于刀片的加工类型。例如,车削加工硬材料时,每个涂层的厚度可能是10毫米,因为必须充分保护刀片。在软件的精加工上,2~5毫米可能会更合适。

TiCN和Al2O3涂层制造完成后,剪板机刀片在功能上接近成品。但是Al2O3涂层颜色是黑色的,使用者难分辨刀片的工作面在哪里,这样容易导致刀片磨损。为了解决问题,大多数工具制造商会在刀片上涂上了氮化钛(TiN)涂层。这个明亮的金色涂层可视性高,使用者根据其颜色的变化就能容易地判断剪板机刀片的磨损状态。

在涂层工序中,刀片一旦冷却,涂层材料的收缩程度就不同。因此,在各层的涂层上产生应力,产生微裂纹。为解决问题,可采用了用酒精、细砂和氧化铝的混合物对刀片进行喷砂处理。

以上就是剪板机刀片的三级涂层介绍,感谢阅读。


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