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折弯机模具的选型材料和性能特点

2020-07-14

折弯机模具的选型材料和性能特点如下:

一、折弯机模具的选型材料:cr12mo1v1、42crmo、t1a;淬火硬化:HRC:52-60;公差:±002毫米;标准长度:835毫米、800毫米、550毫米(标准模具产品实物供应,非标准模具规格可根据客户提供的图纸要求定制生产);

常规刀具分段规范为:模具段1:数控折弯上模:100(左)、10、15、20、40、50、200、300、100(右)等于835毫米;数控折弯下模:10、15、20、40、50、100、200、400等于835毫米。模具段2:数控折弯上模:100(左)、10、15、20、40、50、165、300、100(右)等于800毫米;数控折弯下模:100(左)、10、15、20、40、50、165、300、100(右)等于800毫米。

其适用于进口LVD折弯机、AMADA折弯机等。产品有数控折弯机台阶型、折弯机同心下模、折弯机上模、折弯机下模、数控折弯机复合成形模等。

二、模具性能特点。模具由不同的零配件构成,不同的模具由不同的零配件构成。其是用于成形冲压加工板的工具,主要是通过成型材料的变化来实现物品外形的加工,也就是在折弯加工的压力下使原材料成为具有特定形状和尺寸的产品的工具。

折弯加工模具的材质一般使用T8或T10,更好的材质还有42CrMo,要求就是高强度、高韧性和良好的耐磨性能,采用冷模具钢。42CrMo是强度高的合金调质钢,强度高,韧性好,可以在五百摄氏度的工作环境以下工作。标准型折弯加工模具分为上模和下模,成型用的模具有型腔,分离用的模具有边缘。

从折弯机模具的发展历史来看,十九世纪末至二十世纪中期,模具材料是以高速钢为主要代表,后来德国首先研制出了硬质合金模具材料,在广泛应用的五十年代,瑞典和美国又分别合成了人造金刚石。等到了七十年代,人们利用高压合成技术合成了晶体金刚石(PCD),解决了天然金刚石数量少、价格高的问题,将金刚石模具的应用范围扩展到了航空、汽车、电子、石材、食品、刀具等多个领域。

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