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PCD折弯机模具的6个基本性能特征

2020-08-18

数控折弯机模具材料的选择是切削加工成功的基础,PCD模具速度与硬质合金相比可达到四千米/分钟,而硬质合金只有其四分之一。从寿命来看,PCD折弯机模具一般可以提高二十倍。从加工的表面品质来看,PCD的效果比硬质合金高百分之三十到百分之四十。此外,CBN超硬材料数控折弯机模具、表面涂层数控折弯机模具的发展对切削加工技术的进步也是不可或缺的。模具是折弯机的主要构造之一,可以根据模具的不同形状实现弯曲。在此,向大家解说一下PCD折弯机模具有什么样的特征。

(1)折弯机模具为钢制,经过特殊热处理。具有硬度高、不易磨损、压力大的特点。但每个模具都有极限压力,其单位是“吨/米”。因此,使用模具时,必须考虑模具的长度,即每米应施加多少压力,不能超过模具上显示的压力。

(2)为了不损伤模具,必须使用长度三百毫米以上的上下模具进行原点。原点补正后,可使用相同高度的上下模具。严格禁止在分隔的小模块中执行原点,其位置判断必须基于设备内的原点压力。

(3)使用模具时,由于各种模具的高度不同,相同高度的模具只能在机械上使用,不同高度的模具不能使用。

(4)弯曲锐角或按死角时,选择三十度,先弯曲锐角后按死角。弯曲r角时,请选择r上模和r下模。

(5)弯曲长工件时,不要用分型模减小刀具的压痕,而要选择单槽。因为单沟下模的v沟的外角r大,难以产生压痕。

(6)选择上模时,我们必须先知道模具的所有参数,然后再根据我们要成形的产品形状决定使用什么。

在长年累月的加工中,折弯机设备是可以定期保养的,但对于夹具、模具等易磨损的零件,简单的保养不能保证折弯精度的要求,成形工件的角度多为起伏状态,折弯角度的暂时差异会影响工件的折弯精度,导致后续的焊接等。因此拧螺丝、安装对刀、敲击、夹紧、折叠下面的芯片垫纸等都很花时间,调整产品的时间也越来越长。设备的等待时间增加,产品质量下降,人工费不降,设备折旧,产品精度越来越低。关于这些问题,我们会在后续内容里详细介绍。

以上就是PCD折弯机模具的6个基本性能特征介绍,感谢阅读。


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