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机械刀片的运行故障和解决方法

2020-09-01

机械刀片的运行故障和解决方法如下:

(1)夹紧机械刀片后松不开。1、故障原因:防松弹簧压接过紧。解决方法:将弹簧上的螺母逆时针旋转,满足负荷最大作用的要求。2、故障原因:油压的油缸压力或行程不足。解决方法:调整活塞行程和液压开关的位置。

(2)主轴箱噪声大。1、故障原因:齿轮间隙不均匀或严重损坏。解决方法:间隙调整或齿轮更换。2、故障原因:轴承损坏或传动轴弯曲。解决方法:轴承修复或直接更换轴承,使传动轴笔直。

(3)轴承或齿轮损坏。1、故障原因:由于变速档压力过大,使齿轮受到冲击而损坏。解决方法:适当调整压力和流量。2、故障原因:由于固定销脱落或变速机构损坏。解决方法:修复机械零件或直接更换零件。3、故障原因:轴承弹力过大或无润滑。解决方法:加以润滑充分,重新调整弹力。

(4)主轴无变速。1、故障原因:油压压力不足。解决方法:压力检测和调整工作。2、故障原因:换档缸有磨损或粘着现象。解决方法:修复毛刺和磨伤,清洗后重新安装。3、故障原因:变速电磁阀被卡止。解决方法:电磁阀的清洗和检查。4、故障原因:换档油缸内的窜漏气体和漏油。解决方法:更换密封圈。5、故障原因:变速复合开关故障。解决方法:交换开关。

(5)主轴发热。1、故障原因:轴承有破损或损伤。解决方法:更换轴承。2、故障原因:润滑油杂质。解决方法:清洗主轴箱更换新油。3、故障原因:负荷过大。解决方法:减小负荷。

(6)机械刀片不能夹紧。1、故障原因:碟形弹簧的位移量小。解决方法、调整碟形弹簧行程长度的。2、故障原因:弹簧上的螺母松动。解决方法是按时间顺序旋转弹簧上的螺母,使负荷作用最大。

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