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数控折弯机模具的发展历程

2020-10-07

数控折弯机模具的发展历程如下

从发展过程来看,传统模具材料以高速钢为主要代表,但德国首先开发并广泛应用了硬质合金数控折弯机的模具材料。后来瑞典和美国分别合成了人造钻石,切削为主的数控折弯机模具进入了以硬质合金材料为代表的时期。

后来人们合成了多晶金刚石,解决了天然金刚石数量少、昂贵的问题,将金刚石数控折弯机模具的应用范围扩大到了航空、汽车、电子、石材等多个领域。数控折弯机模具材料的选择是切削加工成功的基础。

与硬质合金相比,多晶金刚石数控折弯机模具速度达到每分钟四千米硬质合金只有其四分之一。从寿命方面来看,多晶金刚石数控折弯机模具的寿命一般是传统产品的二十倍。从加工的表面品质来看,多晶金刚石的效果比硬质合金高百分之三十到百分之四十。另外,CBN立体化氮化硼硬质材料数控折弯机模具,以及表面涂层数控折弯机模具的发展对推进切削加工技术的进步也是不可或缺的。

现在人们逐渐放弃了使用铝合金直接盖的方法,取而代之的是直接折弯和卷绕复合材料。另外,钛合金的使用量也在增加。与以往相比,新方法可以大幅减轻产品的重量,节约燃料和能源消耗,对大型客机这一类的产品来说特别重要。

以上就是数控折弯机模具的发展历程介绍,感谢阅读。


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