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机械刀片的连接制造工艺

2020-11-20

机械刀片是木材、造纸、印刷、皮革、胶合板等行业的原材料和产品加工所需的切削刀片,刀片规格多,热处理难度高。机械刀片的制造工艺如下:

机械刀片材料一般是合金钢或高速钢,刃部是合金钢或高速钢的刃背(也称为刃体)是碳钢。后者的成形方式有钎焊和高温轧制刀片两种。钎焊是连接金属的一种方法,其使用熔点比焊锡低的焊锡(填充金属)与焊锡连接处一起加热(在加热炉上),焊锡熔化后,渗透到连接处的间隙中填充,达到连接目的。

高温轧制刀片是将刃钢和碳钢刃体加热到高温,用轧机焊接刃钢刃体的固相焊接方法。镶钢工艺分为热轧焊接药镶块、无氧化热轧镶块、无氧化焊接药热轧焊三种。两种成形技术各有千秋,但钎焊比嵌入先进。以钎焊工艺为例,生产工艺如下

(1)对刃体碳钢钢板、刃合金钢或高速钢钢板的下材进行平整校正。(2)切削钢板表面的水垢,刃钢需要4面研磨。(3)在刃体钢板焊接部开槽,刃钢再次平整。(4)去除刀槽毛刺,去除刃钢周毛刺。

(5)清洗刀槽及刃钢的表面。(6)在刀槽上铺上铜片及刃钢板条进行固定,做好焊接前的准备。(7)装入炉加热,用气氛保护炉完成钎焊、加热、冷却工序。(8)检查淬火金相,加硬度。

(9)出炉后,迅速打磨去除铜渣,趁热平整。(10)回火(11)在最初回火出现后立即进行校正。(12)检查硬度回火金相。(13)旋转机械加工。(14)根据客户要求决定是否进行深冷处理。(15)包装发货。

以上就是机械刀片的连接制造工艺介绍,感谢阅读。


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