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机械刀片的热处理技术

2020-12-04

随着相关行业的高速发展,机械刀片的使用量逐年增加。加工的对象主要是金属材料由于加工的特殊性,机械刀片需要高硬度、强韧性、耐磨耗性和一定的热硬性,另外需要耐疲劳破坏和碳化物耐剥离能力,特别是木材加工用的刨刃和旋转刃,要求使用性能更高。关于机械刀片的热处理技术如下:

(1)无氧热处理技术钢铁零件在空气中加热会产生氧化脱碳等缺陷,因此为了防止这种弊病,在加热炉中填充氮气等中性气氛,保护加热工件的技术被称为保护气氛热处理。氮气多存在于空气中,约占空气的79%。工业上得到的氮气可以用化学或物理的方法分离空气中的氧化和氮气。分子状态的氮气在通常的加热过程中对一般金属和钢铁显示中性,不氧化。利用氮基保护氧气方法是今后机械刀片热处理发展的方向。

(2)焊接淬火复合热处理技术。相比其他工艺,焊接淬火复合热处理技术更大程度地挖掘材料的潜力,使工件获得单一工艺方法无法达到的优良性能。随着国民经济和科学技术的发展,单一的热处理技术往往不能满足人们对材料使用的高要求,引起复合热处理技术的开发应用。焊接淬火复合热处理技术可以大大提高机械刀片的焊接强度和热处理淬火质量。例如钎焊刃材料淬火加热温度均超过1100摄氏度,远高于铜的熔点,加热中焊剂铜熔化,刀片和基体牢固焊接凝固,完成焊接。

以上就是机械刀片的热处理技术介绍,感谢阅读。


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