Banner

新闻动态

首页>新闻动态>内容

数控折弯机模具的装置

2021-03-15

数控折弯机模具的装置介绍如下:

1、型腔表面粗糙度一般的抽真空成型模具没有顶出装置,成型后用压缩空气脱模。如果抽真空成型模具的表面粗糙度过低,则不利于抽真空成型后的脱模,成型品容易附着在模具成型表面而难以脱模,即使顶出装置出来,脱模后也容易变形。因此,抽真空成型模具的表面粗糙度较高。其表面加工后,最好进行喷砂处理。

2、边缘密封装置在塑料薄片和数控折弯机模具接触的边缘设置密封装置,以防止抽真空成形时模腔外面的空气进入真空室。直型面容易密封塑料片和模具的接触面,但在曲面和折面型面上很难密封。

3、加热冷却装置真空拉伸成形时使用的塑料薄片的加热,通常使用电阻线和红外线。电阻线温度可达到350~450摄氏度,不同塑料板材所需的成型温度通过调节加热器与板材的距离来实现。通常采用的距离为80~120毫米

模具温度会影响成型品的质量和生产率。模温过低时,塑料板与模腔接触时会产生冷斑和应力,从而产生裂纹。另一方面,模温过高时,塑料片有可能附着在模腔上,塑料脱模时会变形,生产周期变长。因此,模温应该控制在一定范围内,一般为50摄氏度左右。模具温度的控制一般有塑料与模具接触后的自然冷却、增设空冷装置加速冷却和水冷等方法,在模具内打开冷却水路是控制模具温度最有效、最常用的方法,冷却水路距离模具表面8毫米以上,以免产生冷斑开设冷却水道有不同的方法,可以将铜管和钢管浇铸到模具内,也必须在模具上开孔或钻孔,用铣槽机使用密封部件盖上板。

以上就是数控折弯机模具的装置介绍,感谢阅读。

机械刀片的四种磨损原因

折弯机的三大分类