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数控折弯机

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数控折弯机

是专门为冷轧钣金加工而设计的板料成形机,广泛应用于汽车、飞机制造、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的板料折弯加工。...

数控折弯机

数控折弯机是专门为冷轧钣金加工而设计的板料成形机,广泛应用于汽车、飞机制造、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的板料折弯加工。其使用注意事项如下:

1.严格遵守安全操作规程,按要求穿戴劳动防护用品。

2.启动前,仔细检查数控折弯机的电机、开关、电路和接地是否正常牢固,检查设备的操作部件和按钮是否卡在正确位置。

3.检查上下模的重合度和牢固度;检查各定位装置是否满足被加工要求。

4.当上滑板和各定位轴不在原点状态时,运行回原点程序。

5.设备启动后空转1-2分钟,上滑板满行程移动2-3次。如果发现任何异常声音或故障,应立即停止工作,消除故障。

6.工作时,应由一位专业人员统一指挥,使操作人员和上料压料人员密切配合,确保配合人员处于安全位置后,方可发出工作信号。

以上就是对数控折弯机的简单介绍,感谢阅读。

一、性能与特点 
  1.全钢板焊接结构,振动消除应力,液压传动保证工作时不致因板料厚度变化,此外本机器具有工作平稳,操作方便、噪音小、安全可靠等特点。 
  2.油缸中设有机械挡块,确保滑块行至下死点的重复定位精度,以保证批量生产时折弯角度的一致性。     
  3.整体框架采用打砂方式除锈,并喷有防锈漆。 
二、工作滑块 
  1.本机器采用液压电气结合控制,滑块行程可任意调节,并具有点动、半自动、自动等动作规范,采用点动规范可方便地进行试模和调整。 
  2.上动式折弯机设计,扭轴促使两只油缸同时工作,操作平衡、方便、安全。 
  3.在下死点有保压延时功能,确保工件折弯后回弹,从而保证了折弯精度。 
  4.折弯角度精度引用标准JB/T22572-1999  国家标准 
  5.有慢速下降控制的功能,操作者能更好地控制工件。 
三、相关配置 
  1.液压系统可实现滑块快速下降,慢速下降,工作速度折弯,快速回程及向上,向下过程中滑块急停等动作。 
  2.油泵采用轴向柱塞泵,可承受高压、噪音低。 
  3.密封圈选用进口NOK油封,密封性能好,工作可靠,寿命长。 
  4.后挡料的调节由伺服电动机驱动,经齿轮减速后由台湾进口滚珠丝杆传动,采用直线导轨台湾HIWIN 
  5.用户可选装德国EMB接头,.德国HEIDENHAIN光栅尺,电器部分均采用施耐德、西门子、欧姆龙等电器元件。
  6.模具均采用42CrMo,该材质具有高强度、高韧性和良好的耐磨性,使模具寿命大大延长。
  折弯机滑块行程中的同步,上模采用多件分段短模,拼接所须长度,具有精度高互换性好,便于拆装。连接部分装有补偿机构,在折弯板料时以补偿工作台和滑块的挠度,保证获得较高的工作精度。并且设有挠度补偿结构。 
  折弯机分为手动折弯机,液压折弯机和数控折弯机,液压折弯机按同步方式又可分为:扭轴同步、机液同步,和电液同步。